水位检查：通过液位计观察水位，需保持在 “设计z低水位” 以上（通常为有效容积的 80%），若水位下降过快（如 24 小时内下降超 10%），需排查是否存在泄漏（检查水箱底部、管道接口有无水渍）或补水阀故障（手动测试补水阀是否能正常开启）。

水质检查：目视观察水体是否清澈，有无漂浮物、沉淀物或异味。若出现浑浊，可能是水箱内壁防腐层脱落或外界污染物渗入，需立即停止使用并安排水质检测；长期储存的水（超过 1 个月）需每月开启排污阀排放 1/5 水箱容积的水，防止水质恶化。

阀门检查：手动启闭进水管、出水管、排污阀，确认阀门开关顺畅，无卡顿或漏水现象；重点检查消防出水阀，需保持 “常开” 状态（可加装铅封防止误关），每周转动阀杆 1 次，避免阀芯生锈卡死。

仪表检查：查看压力表显示是否正常（静压值需符合设计要求，如一类高层公建≥0.10MPa），若压力骤降，需排查是否存在管路泄漏；液位计刻度需清晰，与实际水位偏差不超过 5%，若偏差过大需校准或更换。

水箱本体：检查箱体有无变形、锈蚀（不锈钢水箱重点看焊缝处，混凝土水箱看内壁有无裂缝），若发现锈蚀面积超过 0.5㎡或裂缝宽度≥0.2mm，需立即停用并维修；水箱人孔盖需密封严实，防止杂物落入或小动物进入。

周边环境：清理水箱间内的杂物，确保无易燃易爆物品（如油漆、纸箱）堆放；检查通风设备是否正常运行（尤其夏季），避免水箱间温度过高导致水质变质；严寒地区需确认水箱间保温措施完好，环境温度不低于 5℃。

补水系统：测试自动补水阀的灵敏度，人为将水位降至z低水位线以下，观察补水阀是否能自动开启，补水时间是否符合要求（如 18m³ 水箱补水时间不超过 8 小时）；若补水缓慢，需检查滤网是否堵塞（拆洗进水管滤网）或阀门开度是否足够。

防冻与保温：北方地区每月检查水箱保温层（如岩棉、聚氨酯）有无破损，管道伴热带是否正常通电（用万用表检测电阻值，确保在正常范围）；露天水箱需检查防冻盖是否严实，排水阀有无冻裂痕迹。

水质深度检测：取样送检，检测指标包括 pH 值（6.0-9.0）、浊度（≤10NTU）、细菌总数（≤100CFU/mL），若指标超标，需采用紫外线消毒或投加消毒剂（如次氯酸钠），消毒后重新检测直至合格。

结构与连接：检查水箱支墩或基础有无沉降（用水平仪测量箱体是否水平，偏差不超过 3mm），若沉降不均需加固基础；逐一检查管道接口的密封垫片，若出现老化、变形需更换，防止接口渗漏。

应急测试：模拟火灾场景，手动启动消防泵，检查水箱出水压力是否稳定（与设计值偏差不超过 10%），水流是否通畅；测试水位报警装置，人为降低水位至报警线，确认声光报警是否正常触发，信号能否上传至消防控制室。

提前清理水箱间排水地漏，确保排水通畅；检查水箱顶部有无积水，防止雨水渗入箱体；暴雨后重点检查水箱底部和管道接口，若出现渗水需及时修补。

夏季高温时，每日检查水箱间温度，超过 30℃需开启排风或喷淋降温，防止水温过高滋生藻类；冬季严寒时，每日检查伴热带工作状态，夜间可适当提高水箱间温度（如开启临时供暖设备），避免管道冻堵。

若水箱需停用 1 个月以上，需排空水箱内的水，用清水冲洗内壁后晾干，在箱体内部涂刷防腐涂料（不锈钢水箱除外）；关闭进水阀并加装盲板，定期（每 2 周）检查箱体有无锈蚀，阀门有无卡顿。